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知识讲解:5立方有机肥卧式发酵罐的操作流程

来源:admin时间:2024/5/9 9:11:48次数:/次返回列表

       兴达机械公司是生产有机肥设备的厂家,种类多,型号全。生产的有机肥设备有:有机肥生产线、有机肥翻抛机、有机肥粉碎机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥冷却机、有机肥包装机、自动配料机以及相关的有机肥机械配套设备。我公司生产任何一款有机肥设备都可以根据客户的需求进行定制!

       有机肥卧式发酵罐通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在60°C--130°C以内,达到物料发酵处理的最佳温度,能够使物料中的大量病原菌和寄生虫死亡,同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味,达到无害化处理的目的。高温好氧发酵后得产品,可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。

       卧式发酵罐是整套有机肥生产线中的一款有机肥发酵设备。在有机肥生产线中担当起到发酵物料的作用。3个小时可完成无害化处理过程,占地少(发酵机仅占地10-30平方米),没有污染(密闭式发酵),杀灭病虫卵(可调整至80-100℃高温),是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的理想选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量,不同形式(卧式,立式)发酵罐。

       有机肥卧式发酵罐的日常操作流程

1、卧式发酵罐在使用之前,应先检查电源是否正常,

2、检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧,

3、发酵罐、过滤器、管路、阀门的密封性能是否良好。

4、对温度仪、调速电机,根据使用说明书进行检查、校正

5、此后,只要正常加料、生产,使发酵过程持续,通过设备运行实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施,创造适合微生物繁殖的优良环境,大大加快微生物的繁殖速度,促进“生物发酵-畜禽粪便、尸体无害化”过程,实现规模化、工厂化处理       

       有机肥卧式发酵罐产品优势:

1、高温好氧发酵,利用高温生物菌技术,能耗低,运行成本低;

2、设备占地面积小,自动化程度高,一人操控即可完成发酵处理过程;

3、通过生物除臭设备实现气体达标排放,不产生二次污染;

4、主体保温设计,辅助加热确保低温环境下设备正常运行。

     有机肥发酵罐(有机肥生物反应器)生产原理:将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分、菌种集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌,杀死有机物内的致病菌及杂草种子。温度上升到一-定温度后主机正常运转,开始正常发酵,在高温高效有益微生物的作用下,有机物经过8- -10个小时的快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料;发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料,或包装成粉状的有机肥,或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制,一键操作,一气呵成。

 

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